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產品介紹
帶式壓濾機是我公司引進、消化、吸收西歐技術研制生產的新一代脫水設備，它處理能力大，脫水效率高（從進漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優點，它不僅解決了傳統普通壓濾機對原料脫水時所出現的跑料問題，同時也解決了濾網兩端料壓力較小的問題，由于新機型有預脫水網案，污泥的自然重力脫水區加長了，而且上網不受擠壓，網孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統壓濾機比較：網帶和酰胺用量降低10-30%以上，而且結構簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產品，可廣泛應用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領域的污泥（或物料）的脫水。
【適應范圍】
礦山類：鐵礦泥漿脫水、金礦泥漿脫水、陶瓷拋光污泥、陶瓷原料、鋁土礦尾泥、洗礦廠泥漿脫水、石英砂污泥。
建筑類：洗砂泥漿、打樁污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗鋼鐵尾泥、大理石、人造石拋光污泥脫水。
【功能特點】
1、主脫水段采用非常先進可靠的立式“S”型對輥壓濾排水結構設計，極大地超越了傳統機的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機低10-15%，處理量比普通機多30-60%。
2、低能耗，低成本運行。
3、結構設計先進，適用范圍廣。
4、網帶調速及糾偏控制系統技術先進，可保證長期穩定運行。
5、本機脫水網帶的選用是建立在實驗和實際使用經驗的基礎上，其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據實際物料來進行更佳選用，保證了較好的脫水效果和網帶沖洗水的較低含固量。
6、本機傳動及電氣控制系統采用國內知名品牌產品及元件，非常穩定可靠、耐用、故障率極低。
7、主機重力自由脫水采用獨特的多輥大弧面排列脫水裝置，極大地增強了低濃度渣料的預脫水效果，主脫水區的強力對夾擠壓結構設計先進，保證了渣液分離后期相反方向運行，而不會形成反滲透。
8、選用優質防腐材料及零配件加工制造。
9、本機與渣泥或水相接觸的部分均采用304#優質不銹鋼材質，其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅（可再加熱塑噴涂）或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進行高強度防腐蝕處理，其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達十年以上。
10、全自動運行，操作維護簡便。

【工作原理及效率】

1、工作原理
    帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
2、預處理階段：
    被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水分降低，流動性變差，因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
3、楔形預壓脫水階段：
    污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利的進行壓榨脫水創造條件。
4、脫水效率
【工作原理圖】

標準帶式壓濾機

分體式濃縮一體機

【脫水效率常見效果】

污泥種類 Sludge types	入料含水率 （%）	濾餅含水率 （%）	絮凝劑用量 g/T
洗砂污泥	90-99	20-30	60-150
印染污泥	94-96	50-70	60-150
紡織活性污泥	90-92	50-70	60-150
城市生廢水	92-99	60-70	60-150
造紙廠污泥	90-97	60-70	60-150
煉油廠"三泥"	91-98	55-70	60-150
化纖廠氣浮污泥	94-96	22-60	60-150
造紙廠尾漿	98-99	60-70	60-150
陶瓷拋光廢水	68-72	3-40	60-150
啤酒廠生化污泥	86-92	60-70	60-150
制堿鹽泥	77-80	40-55	60-150
濕法煉鈄污泥	96-98	50-70	60-150
酸性永中和污泥	65-85	30-50	60-150
電解二氧化猛	70-80	20-30	60-150
酒糟	60-65	40-50	60-150
淀粉渣	85-90	40-50	60-150
硫鐵礦山污泥	90-96	50-60	60-150
電石渣	63-66	20-30	60-150
高嶺土	74-76	20-30	60-150
水泥廠污泥	34-36	20-30	60-150
洗煤廠煤泥	72-78	20-30	60-150
燒結濃縮礦漿	32-34	10-20	60-150
鋼鐵廠尾污泥	70-72	10-30	60-150

【工藝流程圖】